受疫情沖擊，全球國(guó)際貿(mào)易按下了“暫停鍵”，據(jù)全球最大的商業(yè)協(xié)作平臺(tái)Tradeshift交易量支付數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅2月16日開(kāi)始的一周數(shù)據(jù)，中國(guó)的總體貿(mào)易活動(dòng)下降了56%，中國(guó)企業(yè)之間的訂單下降了60%，而中國(guó)企業(yè)與國(guó)際公司之間的交易數(shù)量下降了50%。

貿(mào)易停擺，不可避免導(dǎo)致進(jìn)口原材料、零配件存在困難，全球供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險(xiǎn)不斷上升。國(guó)際數(shù)據(jù)公司(IDC)3月中旬的報(bào)告顯示：截至今年第一季度末，中國(guó)現(xiàn)有庫(kù)存消耗殆盡。而制造業(yè)所受疫情的影響主要體現(xiàn)在原材料及零部件短缺、勞動(dòng)力及物流中斷或效率降低、訂單取消導(dǎo)致成品缺貨或積壓、因無(wú)法如期履行合同造成的違約等。

面對(duì)新市場(chǎng)局勢(shì)，制造型企業(yè)有哪些應(yīng)對(duì)策略，數(shù)字化工具能給予哪些賦能?

供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)：凡事預(yù)則立

古人有句極具前瞻性建言：“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢!”比起事后去應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)，我們更希望做到提前預(yù)防、預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)。就企業(yè)管理而言，機(jī)制是一把“鑰匙”，只有通過(guò)建立全面的風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，借鑒全面質(zhì)量管理的理念和管理方法，開(kāi)展全過(guò)程的、全員參與的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理，企業(yè)才有可能掌控大盤(pán)“勝券在握”，從風(fēng)險(xiǎn)事先預(yù)防、事中控制到事后改進(jìn)，協(xié)調(diào)配合使用各種風(fēng)險(xiǎn)管理工具，不斷反饋、檢查、調(diào)整、修正，以避開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)事件。

比如2011年日本福島地震和海嘯之后，盡管大多數(shù)公司可以快速評(píng)估該事件對(duì)其直接供應(yīng)商的影響，但對(duì)災(zāi)區(qū)二級(jí)和三級(jí)供應(yīng)商的影響卻缺乏評(píng)估。其實(shí)，我們可以通過(guò)將企業(yè)征信數(shù)據(jù)、企業(yè)多級(jí)供方的信息集成到SRM、CRM等企業(yè)系統(tǒng)，進(jìn)行全量、聯(lián)動(dòng)的排查和分析，模擬采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)涉及到的一系列的采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行全盤(pán)掌控。

基于行業(yè)或產(chǎn)品建立全周期風(fēng)險(xiǎn)管控體系，在供應(yīng)商準(zhǔn)入、審核、尋源招投標(biāo)、履約等各個(gè)業(yè)務(wù)流程主動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)防治;同時(shí)結(jié)合各地區(qū)自然災(zāi)害數(shù)據(jù)、氣象數(shù)據(jù)，應(yīng)用云計(jì)算進(jìn)行采購(gòu)供應(yīng)布局、采購(gòu)半徑、采購(gòu)大數(shù)據(jù)的分析，提早預(yù)知風(fēng)險(xiǎn)，有效降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提升經(jīng)營(yíng)效率。

供應(yīng)執(zhí)行：人、機(jī)、料閉環(huán)

服務(wù)4000家+供應(yīng)商，與300+供應(yīng)商建立生產(chǎn)制造過(guò)程的深度協(xié)同，為1000+企業(yè)提供網(wǎng)上尋源的信息交互服務(wù)，以上數(shù)據(jù)，是世界500強(qiáng)企業(yè)——美的集團(tuán)這位“優(yōu)等生”，在供應(yīng)鏈管理方面所提交的一份“答卷”!它是如何做到的呢?其實(shí)，開(kāi)啟美的集團(tuán)“智慧供應(yīng)鏈”的鑰匙就是“云平臺(tái)”，美的集團(tuán)通過(guò)美云智數(shù)云平臺(tái)為制造型企業(yè)、原材料供應(yīng)商和零部件供應(yīng)商之間提供聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，拉通整個(gè)訂單流、信息流并透明化。例如疫情期間，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，將模具分布情況、生產(chǎn)需要的原材料、生產(chǎn)地點(diǎn)、工人到位情況等信息透明化跟蹤，對(duì)復(fù)工復(fù)產(chǎn)起到非常積極的作用。

對(duì)供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，特別是中小企業(yè)數(shù)字化能力比較弱，需依靠大企業(yè)提供業(yè)務(wù)數(shù)字化能力輸出。美的收集、分析上下游的供應(yīng)執(zhí)行數(shù)據(jù)后，結(jié)合整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)訂單緊急程度、原材料、工人、模具等情況進(jìn)行分析及智能排產(chǎn)，供應(yīng)商可以根據(jù)美的提供的信息，自行安排復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

“獨(dú)樂(lè)樂(lè)不如眾樂(lè)樂(lè)”!對(duì)于價(jià)值鏈協(xié)同的落地，美的集團(tuán)也是不遺余力，通過(guò)SRM云平臺(tái)支撐起從研發(fā)到采購(gòu)、從計(jì)劃到采購(gòu)的協(xié)同，與供方拉通庫(kù)存與產(chǎn)能情況，共享品質(zhì)管理體系與管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)供需雙方的一體化管理。

供應(yīng)資源：云上采購(gòu)更精“采”

在美的，以前更多談的是跟訂單相關(guān)的、品質(zhì)相關(guān)的信息與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)作，而現(xiàn)在正在逐漸加強(qiáng)整個(gè)供應(yīng)鏈采購(gòu)協(xié)作的升級(jí)。比如原材料的集采以及通用物資的采購(gòu)需求，以及疫情期間口罩、消毒水、消毒液等剛需物資的采購(gòu)需求，將所有的這些供需信息都放在一個(gè)平臺(tái)上，互通有無(wú)建立連接，依托千億采購(gòu)需求，搭建智能化匹配供需的尋源平臺(tái)，形成采購(gòu)生態(tài)鏈。這套采購(gòu)供應(yīng)鏈體系，使得美的集團(tuán)每年成本優(yōu)化10%、采購(gòu)效率提升30%以上。

通過(guò)尋源云，企業(yè)不僅能全方位集中展示采購(gòu)需求，還可以根據(jù)尋源場(chǎng)景切換采購(gòu)商、供應(yīng)商兩種角色，靈活開(kāi)展早期尋源的各項(xiàng)任務(wù)，并將尋源社交化，通過(guò)掃描二維碼，將企業(yè)招募、詢(xún)價(jià)和商品信息快速分享，借助網(wǎng)絡(luò)化社交化傳播方式，拓寬尋源半徑，實(shí)現(xiàn)真正的廣域?qū)ぴ础?/p>

除了服務(wù)美的集團(tuán)千億供應(yīng)鏈外，美云智數(shù)采購(gòu)云還針對(duì)比亞迪、奇瑞汽車(chē)、華潤(rùn)水泥、安克創(chuàng)新、勝宏電子、艾比森電子、麥趣爾食品、鐵騎力士等優(yōu)秀制造企業(yè)，進(jìn)行需求咨詢(xún)、方案研討、產(chǎn)品部署、定制開(kāi)發(fā)……

“危”中見(jiàn)“機(jī)”

“禍福相依”是中國(guó)人的智慧哲學(xué)，中國(guó)企業(yè)更是擅長(zhǎng)轉(zhuǎn)“危”為“機(jī)”，疫情將倒逼傳統(tǒng)企業(yè)自我革新，逐漸加大在數(shù)字化建設(shè)、供應(yīng)鏈方面的投入，預(yù)計(jì)未來(lái)企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)兩個(gè)層級(jí)將呈現(xiàn)數(shù)字化、智能化全面滲透局面：

戰(zhàn)略層面：把握供應(yīng)鏈區(qū)域化、多樣化、數(shù)字化新趨勢(shì)，提高產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化水平；

業(yè)務(wù)層面：重塑供應(yīng)鏈系統(tǒng)、外包或剝離非核心業(yè)務(wù)、精耕端到端價(jià)值鏈，強(qiáng)化供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力。

面對(duì)疫情的沖擊，企業(yè)數(shù)字化程度越高，抗風(fēng)險(xiǎn)能力就愈強(qiáng)。經(jīng)此一疫，預(yù)計(jì)企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，畢竟這將會(huì)提升整個(gè)運(yùn)營(yíng)效率，甚至于改變行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。未來(lái)，讓人拭目以待。